Ha egy gépvázat 6061-T6 alumínium extrudálással építenek, az első tartós hajlítást előrejelző szám a alumínium folyáshatár , nem a szakítószilárdság. A T6 temperációban a 6061 tipikus folyáshatára 276 MPa, tehát egy szerkezeti elem elkezdi felvenni az adott feszültség közelében, jóval a 290 MPa szakítószilárdság elérése előtt.
Ez számít a t-hornyos keretezésnél, mert a legtöbb illesztést és gerendát úgy tervezték, hogy rugalmasak maradjanak. Ha egy mérnök úgy méretez egy fesztávot, hogy csak a végső szakítószilárdság legyen, a keret tartósan megereszkedhet, jóval azelőtt, hogy eltörne. A teherhordó alumínium szerkezetek gyakorlati tervezési határa a folyáshatár.
Az alumínium folyáshatára az a feszültség, amelynél az anyag plasztikusan deformálódni kezd, MPa-ban vagy ksi-ben kifejezve. Mivel az alumíniumnak nincs éles folyáshatára, a mérnökök a 0,2%-os eltolásos feszültséget alkalmazzák.
0,2% offset proof feszültség az a feszültség, amely a terhelés eltávolítása után 0,2%-os tartós képlékeny nyúlást hoz létre. Ez az alumíniumötvözetek folyáshatárának elfogadott meghatározása.
Egy egyszerű példa: egy 276 MPa folyáshatárú 6061-T6 profil 180 MPa-ig terhelhető, és kényelmes ráhagyással visszatérhet eredeti alakjába. 250 MPa-nál a szegély vékony, és a rés szélein kialakuló helyi feszültségkoncentrációk meghaladhatják az anyagot a hozamon túl.
A gyakorlati következmény az, hogy az ipari keretek, munkaállomások, burkolatok és lineáris mozgású szerkezetek profilválasztásának első lépését a folyáshatár, nem pedig a keménység vagy a szakítószilárdság határozza meg.
A szokásos extrudált alumíniumötvözetek tipikus folyáshatára 34 MPa 1100-O és 503 MPa 7075-T6 esetén. Az alábbi táblázat a szállítói adatlapokon és a malom tanúsítványain található értékeket gyűjti össze.
| Ötvözet és temperálás | Folyási szilárdság (MPa) | Folyási szilárdság (ksi) | Tipikus alkalmazás |
| 1100-O | 34 | 5 | Kárpit, névtáblák, vegyi felszerelések |
| 3003-H14 | 145 | 21 | Hőcserélők, tároló tartályok |
| 5052-H32 | 193 | 28 | Tengerészeti panelek, üzemanyagtartályok |
| 6063-T5 | 110 | 16 | Építészeti keretek, sínek |
| 6063-T6 | 214 | 31 | Könnyű szerkezeti keretek |
| 6061-T6 | 276 | 40 | Gépvázak, kosarak, nagy teherbírású profilok |
| 7075-T6 | 503 | 73 | Repülési, nagy igénybevételnek kitett alkatrészek |
Tipikus folyáshatár értékek a fenti táblázatból, közös skálán ábrázolva.
Fényvédőkhöz és válaszfalakhoz elég a 6063-T5. Szerkezeti oszlopok és gerendák esetében a 6061-T6 az általános alapértelmezett. Amikor a keretnek nagyobb üzemi terhelést kell viselnie, a nagy szilárdságú 3030 t-horony profil gyakran a legkisebb szakasz, amely nagyobb sorozatra való átállás nélkül működik.
HS-8-3030A nagy szilárdságú 3030 T-nyílású alumíniumprofil 2,0 mm-es fallal Ez a 30x30 mm-es profil vastagított 2,0 mm-es falat használ a szerkezeti keretek teherbírásának javítására. Alkalmas a szabványos fényvédőknél nagyobb szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz, miközben a kompakt 3030-as sorozathoz tartozik. Termék megtekintése → A t-slot keretezésnél a praktikus választás szinte mindig a 6061-T6 és a 6063-T6 között van. A 6061 nagyobb folyáshatárt és jobban megmunkált éleket kínál; A 6063 simább felületet és vékony vagy összetett szakaszok könnyebb extrudálását kínálja.
A géposzlopon lévő csavarkötéseknél a 6061 nagyobb folyáshatára csökkenti annak a kockázatát, hogy a résfogak előfeszítés alatt benyomódjanak. Ha az alkatrész eloxált bevonatú burkolat, a 6063 könnyebben extrudálható vékony falú szakaszokban, és egyenletesebb felületet eredményez. Körülbelül 25 kN feletti oszlopterhelés esetén a nagy teherbírású 6061 profil a vastagabb fal a biztonságosabb kiindulópont.
HS-8-4040D Nagy teherbírású 4040 T-hornyos profil 3,2 mm-es vastagságú falakkal 3,2 mm-es falával és előre fúrt lyukak nélkül, ez a 40x40 mm-es profil rugalmas fúrást és menetfúrást tesz lehetővé az egyedi csatlakozókhoz. Erős választás nehéz keretekhez, ahol nagyobb merevségre van szükség, mint a könnyebb szakaszokhoz. Termék megtekintése → Az ötvözet rögzítése után a temperálásnak van legnagyobb hatása a folyáshatárra, ezt követi a hidegmunka, a hőmérséklet és a keresztmetszet alakja. Az alapötvözet meghatározza a mennyezetet; feldolgozás beállítja a tényleges értéket.
Tervezési szabály: Használja a temperálási specifikációban megadott minimális folyáshatárt, majd végezzen külön ellenőrzést a vékonyfalú t-horony profiloknál a kihajlásra.
Ha teherhordó kerethez alumínium extrudálást vásárol, a malomtanúsítványban szereplő minimális folyáshatárt használja, ne a marketingoldalon szereplő tipikus értéket.
Az olyan beszállítók, mint a Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd., minden profiloldalon feltüntetik a metszet súlyát, temperálását és felületi kidolgozását, ami megkönnyíti a folyási szilárdsági feltételezések összehasonlítását az egyedi hosszúságok megrendelése előtt. A szabványos extrudálási tartomány tetején az extra nehéz, 90 x 90-es profil gyakran az utolsó standard szakasz, amelyet az egyedi forma indokolttá válása előtt választanak ki.
HS-10-9090W Extra Heavy Duty 9090 T-slot extrudálás 5,4 mm-es fallal Ez a 90x90 mm-es profil megerősített 5,4 mm-es falat tartalmaz a maximális merevség érdekében nagy terhelés mellett. A legjobb szabványos extrudálási forma az egyedi formák előtt, ideális az igényes ipari keretezéshez minimális elhajlás mellett. Termék megtekintése → A T6 temperben a 6061 tipikus folyáshatára 276 MPa, minimális folyáshatára 240 MPa. Az izzított O hőmérsékletben körülbelül 55 MPa-ra csökken.
A 6063-T6 tipikus folyáshatára körülbelül 214 MPa, míg a 6063-T5 110 MPa körüli. A 6063 általában gyengébb, mint a 6061, de könnyebben extrudálható jobb felületkezeléssel.
Igen. A 6xxx ötvözetek esetében az oldatos hőkezelés, majd a mesterséges öregítés drámaian növeli a folyáshatárt. A T6 temperek jellemzően 40-60%-kal nagyobb folyáshatárt biztosítanak, mint a T5 temperek ugyanabban az ötvözetben.
Szakítópróbával mérik, 0,2%-os eltolásos módszerrel, általában ASTM B557 vagy ISO 6892-1 szerint. A teszt rögzíti azt a feszültséget, amelynél az anyag 0,2%-os tartós képlékeny alakváltozást mutat.